在五彩缤纷的塑料袋中，常常需要着色剂的使用才可以让塑料袋呈现出不同的色彩，为了让大家更了解塑料袋，今天小编就给大家简单介绍一下塑料袋生产中常用的7种着色剂。型材包装袋塑料袋的着色剂可按颜色分为七类分别是红色类、黄色类、蓝色类，绿色类、紫色类、黑色类和白色类。白色类着色剂：钛白粉、氧化锌、锌钡白。其中钛白粉——分金红石型和锐钛型两种结构，金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。定做型材包装袋应用量大，既可作白色着色剂，又可作填充剂。由于价格较高，可与钛钡白、钛钙白混合使用。绿色类着色剂：酞菁绿应用量较大，可作透明塑料制品单独使用或拼色，有较好的耐热、耐光和耐溶剂性，同时分散性也很好。

一是旧不如新：如一个崭新的塑料袋包装，封条处有双面胶进行封口。要打开包装袋，收件人必须撕开或用剪刀裁开封条。但这样做后，塑料袋往往会出现一定程度的破损，无法再提供给其他用户继续使用。塑料袋在运送过程中难免遭到挤压、摩擦，其反复使用后对货物的支撑保护力度往往大不如新的塑料袋。目前塑料袋厂生产快递塑料袋没有统一标准，大多按企业要求定制。有的塑料袋质量不错，可以用三次到四次，有的则用过一次就难以再成形。型材包装袋公司一旦再次使用已经失去张力的塑料袋，运送过程中难免出现内部货物挤压的情况，从而产生的损失需要快递公司来承担。型材包装袋有不少用户看到被挤压过或者有破损的快递包装，会对快递工作表示不满意；还有用户觉得快递包装属于自己的，并不愿意让快递员拿去进行回收利用。

二、成型条件不合理。进料口附近或熔接部位色泽不均，一般是由于着色剂分布不均匀或着色剂的性质不符合使用要求造成的。如果整个塑件变色或色泽不均，往往与成型工艺条件有关。当料筒温度太高时，高N熔料在料筒中容易过热分散，使塑料袋变色;若喷嘴处温度太高，熔料在喷嘴处焦化积留，也会引起塑件表面色泽不均匀。定做型材包装袋此外，螺杆转速、注射背压及注射压力太高，注射和保压时间太长，注射速率太快，塑化不良，料筒内有死角以及润滑剂用量太多，都会导致塑件表面色泽不均。型材包装袋三、有些着色剂的形态呈铝箔及薄片状，混人熔料中成型后会方向性地排列，导致塑件表面色泽不均。有些着色剂采用干混的方法，在滚筒中与原料搅拌后薪附在料粒表面，进人料筒后分散性不好，同样导致色泽不均。如果着色剂热稳定性较差，在料筒中很容易受热分解，导致塑料袋变色。

3、设计款式有人说，塑料袋还要看设计款式吗？型材包装袋公司当然要看，尤其是要根据你需要塑料袋装的物品来选择相应的款式，款式相应，能保证包装时更方便轻松。平度定做型材包装袋其次，塑料袋的提手位置如果设计的宽一些，手提物品时就不会有严重的负重感，会比较舒适。除了上述3点外，包装不同物品在塑料袋选择上还要注意，打包食物的塑料袋，最好要选择白色或透明的，用作购物袋则按需定制颜色，垃圾袋最好选择深色的、抗拉性强的塑料袋。

红色类着色剂：立索尔宝红——用量较多，色调鲜艳、有光泽、着色力和耐溶剂性均较好，但不耐日晒；隔红——用量较多，耐晒，耐热，但透明性不好；钼铬红、氧化铁红和酞菁红——用于拼色，单独使用较少。型材包装袋公司蓝色类着色剂：酞菁蓝B、酞菁蓝BS——有较好的耐热、耐光和耐溶剂性，分散性较好，可作蓝色透明塑料制品，也可通知于拼色；群青——含硫的铝硅酸钠，耐高温、耐晒，但不耐酸，常用于PET瓶和瓶盖生产。型材包装袋紫色类着色剂：永固紫RL——一种迁移性较小的带蓝光的紫色颜料，耐热耐光性较好。