二、成型条件不合理。进料口附近或熔接部位色泽不均，一般是由于着色剂分布不均匀或着色剂的性质不符合使用要求造成的。如果整个塑件变色或色泽不均，往往与成型工艺条件有关。当料筒温度太高时，高N熔料在料筒中容易过热分散，使塑料袋变色;若喷嘴处温度太高，熔料在喷嘴处焦化积留，也会引起塑件表面色泽不均匀。定做PE塑料袋此外，螺杆转速、注射背压及注射压力太高，注射和保压时间太长，注射速率太快，塑化不良，料筒内有死角以及润滑剂用量太多，都会导致塑件表面色泽不均。PE塑料袋三、有些着色剂的形态呈铝箔及薄片状，混人熔料中成型后会方向性地排列，导致塑件表面色泽不均。有些着色剂采用干混的方法，在滚筒中与原料搅拌后薪附在料粒表面，进人料筒后分散性不好，同样导致色泽不均。如果着色剂热稳定性较差，在料筒中很容易受热分解，导致塑料袋变色。

三边封真空包装袋是如何制作成型？PE塑料袋加工1.制作三边封袋子的前提：使用上料架，通过一个气缸控制铁杆上下滑落，方便上料，卷筒用螺扣扣死。上料后用一低压宽袋捆膜。卷筒逆时针转动。2.采用尾架胶辊，将两胶辊压紧，由一个小电机带动其转动，牵引薄膜。3.收料胶辊，上下二根，轮流替换收料。西安定做PE塑料袋加工4.制作三边封袋的中间过程，进行印刷步骤：印刷机前面二根上下铁辊，上放料，下收料。铁辊前有追踪机，直到跟踪料的左右摆动误差，控制印刷误差距离1mm内。

通常，防防静电真空包装袋采用二层复合或更高的四层结构。防静电真空包装袋里形成法拉第笼感应罩效应，最大程度保护袋内物品与静电场隔离，防止静电积累，免受静电危害。PE塑料袋防静电真空包装袋采用二层或四层复合：(PA/PE/防静电油或VMPET/CPE或PET/AL/NY/CPE)，具有优良的防静电、防水蒸汽渗透、防盐雾等诸多功能，还有屏蔽外部人员、设备的ESD静电放电及外部电磁辐射性能。适用于PCB、IC等静电敏感类高科技电子产品的运输与包装。防静电真空包装袋有防静电铝箔袋、防静电透明真空袋和防静电屏蔽袋。防静电真空包装袋具有优良的防静电、防射频、防水蒸汽渗透、防盐雾等诸多功能。定做PE塑料袋它们独特的结构可形成”感应罩”效应以保护袋内物品与静电场隔离.另外里面一层是由可消除静电乙烯组成，防静电功能优越。防静电真空包装袋材料内外层由透明的防静电材料构成，中间为半透明的导电金属层，因而具有良好的防静电、静电屏蔽性能。

2.高频热封法：利用电子管自激振荡器产生的高频电场，使塑料介质分子产生热量，并施以一定的压力来实现热封。塑料薄膜在高频电场的作用下，极性分子按照与电极相反的方向排列，分子中的正电荷转向负极，负电荷转向正极。定做PE塑料袋如果电场方向改变，电荷也将改变位置。这种电荷的位移称为“极化”。“极化”就是使分子进行有规则的取向。为此，必须克服摩擦阻力，消耗一定能量，而这种能量的消耗又转化为热的形式放出，这就是发热的原因。发热的薄膜在底板与 模具的适当压力下，两层薄膜就能结合在一起。PE塑料袋3.依靠外部加热实现热封的热板热封法：先将两层重叠的薄膜放在两块加热(或者其中一块加热)的金属板之间，直到表层熔化，然后在压力下使熔化的表面迅速结合在一起，并保持压力至冷却为止。热板热封装置结构简单，成本低，寿命长，且不易损坏。

食品包装袋材料的透明薄膜由多层复合薄膜组成，具有良好的抗菌性能和较长的贮存时间。 PE塑料袋加工封口机的封口压力和保温时间接近150-180 °c，热源监测、细菌培养监测、化学指示卡监测等消毒项目的消毒指标均达到要求。 良好的透气性可使灭菌后的气体渗透，同时可排出包装内的冷空气，从而达到完全的灭菌效果; 排水良好，每重56-70g 纸塑包装袋材料，纸塑包装袋材料经蒸汽灭菌后不会形成冷凝物; 在高温高湿灭菌过程中，纸具有良好的韧性，不会断裂。 食品包装袋上印有两种化学颜色指示点，即压力蒸汽和环氧乙烷(相当于包装外的化学指示带的作用)。PE塑料袋 可以清楚地区分一件物品是否消过毒，有不同的颜色。 很容易管理。包装袋上可直接写上包装名称、杀菌日期、保质期、操作人员姓名和验证人姓名，避免粘贴化学说明书和各种标签的麻烦。